鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防（fáng）止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是（shì）焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與母材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣（gài）型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可（kě）達到（dào）滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保證工件（jiàn）的抗（kàng）腐（fǔ）蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發（fā）生的（de）粘滯的效果（guǒ）。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一（yī）些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣（yàng）就會免去（qù）因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台（tái）網格板的（de）尾部增（zēng）加一個可以吹散（sàn）鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過（guò）熱浸鋅處理的（de）網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散載（zǎi）重物傳（chuán）遞來的荷（hé）載力，從而減（jiǎn）少網格（gé）板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成（chéng）病害的發生。