鍍（dù）鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴（pēn）砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學（xué）性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱（rè）鍍鋅網格（gé）板渠道的尾（wěi）端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些（xiē）解（jiě）決辦法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅（xīn）液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板（bǎn）的尾部（bù）抬升（shēng），而且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅（xīn）處理的（de）網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從（cóng）而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移（yí），造成病害的發生。