鍍鋅（xīn）網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊（hàn）、氬弧焊（hàn）、電阻焊（hàn）等方法（fǎ）進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型（xíng）焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意（yì）的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化（huà）區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格（gé）板渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是（shì）因為在網（wǎng）格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅（xīn）液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格板（bǎn）呈現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的（de）流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以（yǐ）將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅（xīn）液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。