鍍鋅網格（gé）板可采用（yòng）手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製（zhì）在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用（yòng）鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型焊條焊接（jiē）時所（suǒ）得到的接（jiē）頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的（de）時分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在（zài）對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可（kě）以全部的（de）流（liú）到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的（de）狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格（gé）板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍（dù）鋅網格板渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼（gāng）排列（liè）焊接而（ér）成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。