鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接煙塵（chén），防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性能盡（jìn）量與母材相（xiàng）近，而且焊（hàn）條熔敷金（jīn）屬（shǔ）中含矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到（dào）滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短（duǎn）弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化（huà）區域（yù）的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格（gé）板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時（shí）分，一（yī）些鋅液發（fā）生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落（luò），等鋅液（yè）凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現（xiàn）粗（cū）糙（cāo）的表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅（xīn）液可以全部的（de）流到網格板遍地，不會發生（shēng）粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網（wǎng）格板尾部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板的尾部（bù）增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增（zēng）強網格板承重能力，1.5延（yán）米可有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。