鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金（jīn）屬的（de）力（lì）學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中（zhōng）含矽量應控製（zhì）在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型焊條（tiáo）、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應（yīng）優（yōu）先（xiān）選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大，保（bǎo）證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）在尾（wěi）端會呈（chéng）現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是（shì）因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落（luò），等（děng）鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂（piāo）亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾（wěi）部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾（wěi）部增加一個（gè）可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與（yǔ）扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可（kě）有效（xiào）分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均（jun1）勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害的發生。