鍍（dù）鋅網格（gé）板（bǎn）可采用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體（tǐ）保護（hù）焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前（qián）準備  為了（le）降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條（tiáo）的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時（shí）所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板（bǎn），應（yīng）優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分（fèn），一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾（wěi）端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格板（bǎn）遍地（dì），不會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進（jìn）行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格（gé）板的尾（wěi）部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以（yǐ）將堆（duī）積的（de）鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網（wǎng）格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排（pái）列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅（xīn）處理的網（wǎng）格板（bǎn）結構（gòu）。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害（hài）的發生。