鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去（qù）除。去除（chú）方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且（qiě）焊條（tiáo）熔敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板（bǎn），應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使（shǐ）一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等（děng）鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱（rè）鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這（zhè）樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台（tái）網格板（bǎn）的尾部（bù）增加一個可（kě）以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延（yán）米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發（fā）生。