鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊（hàn）接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生（shēng）的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決（jué）辦（bàn）法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍（dù）鋅的時分，盡量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會發（fā）生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免（miǎn）去因為網格板尾（wěi）部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部（bù）增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在（zài）進（jìn）行熱鍍鋅（xīn）的（de）時（shí）分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅（xīn）網格（gé）板渠道外（wài）表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而（ér）減少網格板受（shòu）力不均（jun1）勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。