鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻（zǔ）焊（hàn）等（děng）方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的（de）產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在（zài）0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦（kuàng）型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短弧，不（bú）要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是（shì）因為在網（wǎng）格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯（zhì）的效果。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不（bú）要讓網格（gé）板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成一個（gè）滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經過熱浸（jìn）鋅處（chù）理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造（zào）成病害的發生。