鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等（děng）方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型（xíng）焊條、氧（yǎng）化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低（dī）氫型（xíng）焊（hàn）條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍（dù）鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采（cǎi）用短弧，不要（yào）使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙（yān）塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈（chéng）現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道（dào）的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量（liàng）不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板（bǎn）遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網（wǎng）格板的（de）尾部增加一個可（kě）以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一（yī）個滑潤的（de）熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散載（zǎi）重物傳（chuán）遞來的荷載力，從（cóng）而減（jiǎn）少網（wǎng）格板受力不均（jun1）勻而產（chǎn）生的側向位移，造成（chéng）病（bìng）害的發生。