鍍鋅（xīn）網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔化（huà）極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂（shā）。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條（tiáo）的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫（féng）金屬的力學（xué）性（xìng）能盡量與母材（cái）相近，而且焊條熔敷金屬（shǔ）中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊（hàn）接時（shí）所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔（róng）化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主（zhǔ）要是因為（wéi）在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不（bú）要讓網格板呈（chéng）現歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這（zhè）樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了。在電廠平（píng）台網（wǎng）格板的尾部增加（jiā）一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格（gé）板是由高強（qiáng）度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過（guò）熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。