鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護（hù）焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接（jiē）煙（yān）塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的（de）產生，焊前應將坡口（kǒu）附（fù）近的鋅層去除。去（qù）除（chú）方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度（dù）較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控（kòng）製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量（liàng）采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗（kàng）腐蝕（shí）性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠（qú）道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生（shēng）粘滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在（zài）進行熱（rè）鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆（duī）積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的（de）荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移，造成（chéng）病害的發生。