鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋（wén）及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇（zé）原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫（qīng）型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接時，盡（jìn）量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是因為（wéi）在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈（chéng）現粗糙的表象了。粗（cū）糙會（huì）影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到網格板（bǎn）遍地（dì），不會發（fā）生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網（wǎng）格板的尾部抬升，而且放（fàng）置（zhì）在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行（háng）熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液（yè）吹散。構成一個（gè）滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由高強（qiáng）度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減（jiǎn）少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。