鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬（yà）弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡量（liàng）與母（mǔ）材相近，而且焊條（tiáo）熔敷（fū）金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采（cǎi）用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低（dī）氫型焊（hàn）條焊接時所得（dé）到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用（yòng）短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈（chéng）現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍（dù）鋅的（de）時分，一些鋅液發生的粘滯的效果（guǒ）。使一部（bù）分的鋅液（yè）沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜（xié）。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在（zài）專業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因（yīn）為網格（gé）板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的（de）時分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散（sàn）載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受（shòu）力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。