鍍（dù）鋅（xīn）網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手（shǒu）工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中（zhōng）含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低（dī）氫型焊條（tiáo）焊（hàn）接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼（gāng）網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡（jìn）量（liàng）采用短弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些（xiē）鋅液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅（xīn）液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的（de）狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放（fàng）置在（zài）專（zhuān）業的冷床上麵進行凝（níng）結。這樣就會免去因（yīn）為（wéi）網格板尾（wěi）部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增（zēng）加一個（gè）可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁（biǎn）鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。