鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極（jí）氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手工電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔（kǒng）的產生，焊前應將坡（pō）口（kǒu）附近的鋅層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫（féng）金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金（jīn）屬中含矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液（yè）凝結（jié）以（yǐ）後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的（de）時分，盡量不要讓網格板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全（quán）部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升（shēng），而且放置在專業（yè）的（de）冷床上麵（miàn）進（jìn）行凝結。這樣就會免去（qù）因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這（zhè）樣在進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就（jiù）可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產（chǎn）生的側向位移，造成（chéng）病害的發生。