鍍鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤（kǎo）或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條（tiáo）的（de）選擇，焊條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量（liàng）應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍（dù）鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的效（xiào）果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅液（yè）凝結以（yǐ）後，就會在（zài）熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在（zài）對網格板（bǎn）外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現（xiàn）歪（wāi）斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升（shēng），而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在電廠（chǎng）平（píng）台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不（bú）均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。