鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方法（fǎ）可采用火（huǒ）焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相（xiàng）近（jìn），而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的（de）擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時（shí）分，一些（xiē）鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道（dào）的（de）漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍（dù）鋅的時分，盡量不要讓網格（gé）板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升（shēng），而且放（fàng）置在專（zhuān）業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構（gòu）。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力（lì），1.5延（yán）米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而（ér）減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。