安平溝蓋板-吊頂鋼格柵價格、廠家報價?機器壓焊鋼格板是采用(yòng)高壓電阻壓焊機焊接而(ér)成
首先需要把承載扁鋼放到特(tè)定的模(mó)具上,手動將橫杆橫放到均勻(yún)排列的扁鋼上,經過強大的電焊功率和液壓力將橫杆壓焊(hàn)入扁鋼內(nèi),從而可以得(dé)到焊(hàn)點堅固,穩定性和強度極高的高品質鋼格板,機器壓焊的效率相比較高,生產(chǎn)的(de)尺寸寬度不會超過(guò)
1,2米,由於機器焊接有一定的尺寸,一些特殊形狀的鋼格板是機器不能生產(chǎn)的,隻能進行人(rén)工焊接,這個焊接(jiē)工藝受設備和電流電壓的影響,工藝與原料扁鋼的高低有關係,扁鋼寬度誤差(chà)大可能影響焊接強度,使強度不一致,該工藝存在的缺陷是假(jiǎ)焊和(hé)虛焊,而(ér)假焊和虛焊容易使橫杆剝脫,焊接工藝因設備的額定(dìng)容量,截麵較大的重型(xíng)鋼格板無法生產,該焊(hàn)接工藝的設備額定容量(liàng)低於800KVA的一般隻能做4mm厚度以(yǐ)下的扁鋼鋼格板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度(dù)的扁鋼鋼格(gé)板,手工(gōng)焊接製作的鋼格板需要先在扁(biǎn)鋼上進行衝孔,將橫杆放入孔中點焊,橫杆和扁鋼會存在一定的空隙,但是每個接(jiē)觸點都能進行焊接,達到扁(biǎn)鋼和麻(má)花鋼的等同(tóng)溶化(huà)連接,因此焊(hàn)接會更牢(láo)固,強度會有所提升,但外觀不如壓焊的美觀,該生產(chǎn)工藝比較靈活,產品多樣化,基(jī)本上可以生產全係(xì)列鋼格板,在重型鋼格板生產上有優(yōu)勢。
安平溝蓋(gài)板-吊(diào)頂鋼格柵價格、廠家報價?鋼格板在國內很多工程(chéng)得到非常(cháng)廣泛的應用
鋼格板的優越性表(biǎo)現及產品應用采礦業的行業得(dé)到了很好的發展(zhǎn),具體如下,
1,鋼格板節省鋼材的使用量,承受相同載荷條(tiáo)件下最節省鋼板用(yòng)量(liàng),相應地可減(jiǎn)少支承結構的材料,
2,外觀現代氣派,外形美觀,設計規範,通風透光,給人以(yǐ)整體流暢的現代(dài)感覺(jiào),
3,可以大減少投資,省材料,省人工,省工期,免清潔和維(wéi)護,
4,安裝時間短,可以大大節省工(gōng)期,產品(pǐn)無(wú)需現場加(jiā)工,安裝非常迅速,
5,經久(jiǔ)耐用,前經熱浸鋅防腐處理,耐腐蝕,是花紋板數倍的使(shǐ)用時(shí)間,
6,由於鋼梯(樓梯踏步板)采用網(wǎng)格設計所以可以大大減少風阻,因(yīn)通風好,遇大風風阻小,減少風力破壞
7,網格結構防積汙物,不(bú)積雨水,冰雪和灰塵,
8,通風,采光,散熱,防爆,防滑性能好,
9,溝蓋(gài)板(水溝蓋板)具有結構輕便,用材少,結(jié)構(gòu)輕,且易於吊裝,
10,CAD電腦設計簡便,無需小(xiǎo)支梁,結構簡單(dān),設計簡化(huà),無需設計鋼格板詳圖,隻注明型號即可,廠方可代(dài)客戶設計排版圖,
11,工人施工(gōng)簡便,在預安裝好的支承上用螺栓夾固,一人即可完成。
安平溝蓋板-吊頂鋼格(gé)柵價(jià)格、廠家報價?不鏽鋼鋼格板的焊接需求(qiú)留意哪些事項
在負載扁鋼(gāng)和橫杆的每個交點處(chù),應經(jīng)過焊接,鉚接或壓鎖將其固定,不鏽(xiù)鋼鋼(gāng)格板的焊接優先選用壓力電阻焊,也可選用電弧焊,不鏽鋼鋼格板的壓鎖可選用壓力機將橫杆壓入負載扁鋼將其固定,不鏽鋼鋼格板應(yīng)依據(jù)用戶的需求,加工成各種尺度的形狀,負載扁鋼的距離和橫杆的距(jù)離可由供需(xū)方依據規劃要求斷定,作工業渠道,主張負載扁鋼的距離不得大於40mm,橫杆距離不得大於165mm,在(zài)負載扁鋼的端頭,應運用與負載扁鋼同標準的扁鋼進行包邊,在特別運用的場合(hé),可運用型鋼或直接用擋邊板包邊,但包邊(biān)板的截麵積不(bú)得小於負(fù)載扁鋼的截麵積,包邊選用焊高不小(xiǎo)於負載扁鋼厚度的單麵貼角焊,焊縫長(zhǎng)度不得小於負載扁鋼厚度的4倍,在包邊板不接受荷載(zǎi)的情況下,答應距離4根負載扁鋼焊接一處,但距(jù)離不得大(dà)於150mm,在包邊板接受荷載的情況下,不答應距離焊接,並且有必要滿焊,樓梯踏步板的端邊板有必要單麵滿焊,與負載扁(biǎn)鋼同向(xiàng)的包邊板,有必要與每一根橫杆焊接,鋼格板中(zhōng)的切斷,開孔等於或大於180mm的,應作包邊處理,樓梯踏步板如有前沿包邊護板,有必要貫穿整個(gè)踏步,鋼格板的負載扁鋼,可選用平麵扁鋼,I型扁鋼或縱剪帶鋼,鋼格(gé)板的負載扁鋼,能夠帶有齒型,以添加鋼格板的防(fáng)滑力,齒型尺度如圖2所示,在每100mm內不能少於5齒,齒型尺度渠道上的鋼格板的最小寬度不得小於300mm。