鍍鋅網格板可采用手工電弧（hú）焊、熔化極（jí）氣體保護焊、氬（yà）弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前應（yīng）將坡口附（fù）近的鋅層去除。去（qù）除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚（hòu）度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇（zé）原則是焊縫金（jīn）屬的（de）力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍（dù）鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶（dài）來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不要讓網（wǎng）格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘（zhān）滯（zhì）的（de）狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專（zhuān）業（yè）的冷床上麵進行（háng）凝（níng）結。這樣就會免去因為網格板（bǎn）尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增（zēng）加（jiā）一個可以吹散鋅液的（de）設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤（rùn）的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列（liè）焊接而成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結（jié）構。能夠明顯的增強網格板（bǎn）承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力不（bú）均（jun1）勻而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。