鍍（dù）鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化（huà）極氣體保護焊、氬弧（hú）焊、電阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的（de）產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂（shā）。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是（shì）焊縫金屬（shǔ）的（de）力（lì）學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條、鈦鈣（gài）型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅（xīn）層熔化（huà）區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著（zhe）外（wài）側滴（dī）落，等鋅液凝結以（yǐ）後，就會在熱（rè）鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格（gé）板（bǎn）外表鍍鋅（xīn）的（de）時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格（gé）板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜（xié）而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹（chuī）散鋅液的設備。這樣在進（jìn）行熱（rè）鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效（xiào）分散載重物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。