鍍鋅網格（gé）板可采用手工（gōng）電（diàn）弧焊、熔化（huà）極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇（zé）原則是焊縫金屬的（de）力學性能盡量與母材相近，而（ér）且焊條熔敷金屬（shǔ）中含（hán）矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖（xiān）維素型焊條、鈦鈣（gài）型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板（bǎn），應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧（hú），不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時（shí）分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在（zài）對（duì）網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以全部的流到網（wǎng）格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾（wěi）部抬升，而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅（xīn）液的設備。這樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格（gé）板結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞（dì）來（lái）的荷載力（lì），從而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害（hài）的發生。