鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔（róng）化極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防（fáng）止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放（fàng）寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下（xià）。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的（de）接頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙（cāo）會（huì）影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮（liàng），所以這兒（ér）為（wéi）大家帶來一（yī）些解決辦法。

    在對網格板外表（biǎo）鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流（liú）到（dào）網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結（jié）。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾（wěi）部（bù）歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這（zhè）樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網（wǎng）格板（bǎn）渠道外表。

    網（wǎng）格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明（míng）顯的增強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。