鍍（dù）鋅網格（gé）板可采用手工電弧焊、熔化極氣體（tǐ）保護焊、氬（yà）弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊（hàn）接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除方法可（kě）采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦（tài）型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條焊接時（shí）所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大（dà），保證工件（jiàn）的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道（dào）的尾端呈現粗糙的表象（xiàng）了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不（bú）要讓網格（gé）板（bǎn）呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置（zhì）在（zài）專業的冷床上麵（miàn）進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙（cāo）狀（zhuàng）況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個（gè）可以吹（chuī）散（sàn）鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格（gé）板承重能力，1.5延米可有效分（fèn）散載重（chóng）物傳遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成（chéng）病害的發生。