鍍鋅網格板可（kě）采用手（shǒu）工電弧（hú）焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡（pō）口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在（zài）0.2%以（yǐ）下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫（qīng）型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強度均可（kě）達到滿意的（de）指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使電弧（hú）擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是（shì）因為在網格板外麵鍍（dù）鋅的時分（fèn），一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來（lái）一些解決（jué）辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可（kě）以將網格（gé）板的尾部（bù）抬升，而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結（jié）。這樣（yàng）就會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接（jiē）而成（chéng），經過（guò）熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞（dì）來的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力（lì）不均勻而（ér）產生的（de）側向位移，造成病害的發生。