鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、電阻（zǔ）焊（hàn）等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的（de）選（xuǎn）擇，焊條的選擇原則是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型（xíng）焊條焊（hàn）接時所得到的接頭（tóu）強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網（wǎng）格（gé）板，應（yīng）優先選（xuǎn）用（yòng）J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域（yù）的（de）擴大，保證工件的抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時（shí）分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結（jié）以後（hòu），就會在（zài）熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格（gé）板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來（lái）一些解（jiě）決（jué）辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以（yǐ）全部（bù）的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就（jiù）會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構成的（de）粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一（yī）個（gè）可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在（zài）進（jìn）行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道（dào）外（wài）表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳（chuán）遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發（fā）生。