鍍鋅網格板可（kě）采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電（diàn）弧焊（hàn）焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣（qì）孔（kǒng）的產生，焊前應將坡（pō）口附近的鋅（xīn）層去除。去除（chú）方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條（tiáo）。焊（hàn）接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層（céng）熔（róng）化區（qū）域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生（shēng）的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱（rè）鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家（jiā）帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量（liàng）不要（yào）讓網格板（bǎn）呈現歪（wāi）斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在專業（yè）的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了（le）。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可（kě）以吹散鋅液的設（shè）備（bèi）。這樣在進行（háng）熱鍍鋅（xīn）的時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的（de）熱鍍（dù）鋅（xīn）網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成（chéng），經（jīng）過（guò）熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明（míng）顯的增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞（dì）來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。