鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口（kǒu）間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇（zé），焊條的選擇原則（zé）是（shì）焊縫金屬的力學性能盡量與母材（cái）相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條（tiáo）焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳（tàn）鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件的（de）抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端（duān）會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就（jiù）會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現（xiàn）粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在（zài）對（duì）網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪（wāi）斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免（miǎn）去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了（le）。在電廠平台（tái）網（wǎng）格板的尾部增（zēng）加（jiā）一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時（shí）分，就可以將堆積（jī）的鋅液（yè）吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而（ér）產（chǎn）生的側（cè）向位移，造成病害的發生。