鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙（yān）塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采（cǎi）用火焰烘烤或（huò）噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷（fū）金屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊（hàn）條（tiáo）焊接時所得到（dào）的接頭強度均可（kě）達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不（bú）要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀（zhuàng）況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的（de）鋅（xīn）液（yè）沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格（gé）板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對（duì）網格板外表鍍（dù）鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流到網格板遍地，不會（huì）發生粘（zhān）滯（zhì）的狀況。進行熱鍍鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去（qù）因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板（bǎn）的（de）尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處理的網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能（néng）力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。