鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前（qián）準備  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可（kě）放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選（xuǎn）擇（zé），焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化（huà）鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊（hàn）條（tiáo）。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電（diàn）弧（hú）擺（bǎi），以防（fáng）止鍍鋅層熔化（huà）區域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網（wǎng）格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落（luò），等鋅液凝結以（yǐ）後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂（piāo）亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外（wài）表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部的流到網格板遍地，不（bú）會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會（huì）免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板（bǎn）是由高（gāo）強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力（lì）不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。