鍍鋅網格板可采用手工電弧焊（hàn）、熔化（huà）極氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊（hàn）接。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋（wén）及氣孔（kǒng）的產生，焊前（qián）應將坡口（kǒu）附近的鋅層去除。去（qù）除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力（lì）學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬（shǔ）中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣（gài）型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標（biāo）。對於低碳鋼鍍鋅鋼網（wǎng）格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊（hàn）條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔（róng）化區域（yù）的擴大，保（bǎo）證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵（chén）量。

    鍍鋅網格板渠道在尾（wěi）端（duān）會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為在網格板（bǎn）外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生（shēng）的粘滯的（de）效果（guǒ）。使一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網（wǎng）格板渠（qú）道的尾端呈現（xiàn）粗糙的（de）表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的漂亮（liàng），所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅（xīn）的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會（huì）發生粘（zhān）滯的狀況。進行熱鍍鋅（xīn）時，可（kě）以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會（huì）免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而構成（chéng）的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備（bèi）。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能（néng）夠明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分（fèn）散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力（lì）不均勻而產生（shēng）的側向位移，造成病害的發（fā）生。