鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電弧（hú）焊、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為（wéi）了降低焊接煙塵，防止焊接（jiē）裂（liè）紋及氣孔的（de）產（chǎn）生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去（qù）除（chú）。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤（kǎo）或噴（pēn）砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較（jiào）大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡（jìn）量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況，主要是因為在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅（xīn）液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網（wǎng）格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要（yào）讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍（dù）鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行（háng）凝結。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一（yī）個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱（rè）鍍鋅（xīn）的時（shí）分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而（ér）成，經過熱浸鋅處理的（de）網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格（gé）板承重能力（lì），1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病（bìng）害的發（fā）生。