鍍鋅網格板可采用（yòng）手工電（diàn）弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進（jìn）行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及（jí）氣孔的（de）產生，焊前應將坡口（kǒu）附近（jìn）的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工（gōng）件厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金（jīn）屬的力學性能盡量與母材相近（jìn），而且焊條（tiáo）熔敷金（jīn）屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化（huà）鈦型焊條、纖維（wéi）素型（xíng）焊（hàn）條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於（yú）低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要（yào）使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板（bǎn）渠道在尾（wěi）端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格（gé）板渠道的尾端呈現粗糙的表象了（le）。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦（bàn）法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進（jìn）行熱鍍鋅（xīn）時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀（zhuàng）況了。在（zài）電廠平台網格板（bǎn）的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣（yàng）在進行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑（huá）潤的熱鍍鋅網格板渠道外（wài）表。

    網格板是由高強度扁鋼與（yǔ）扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱（rè）浸鋅處（chù）理的（de）網格（gé）板結構。能夠明顯的增強網格板承重能力（lì），1.5延（yán）米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。