鍍鋅（xīn）網格板可采用（yòng）手（shǒu）工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了（le）降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡（jìn）量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用（yòng）鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊條（tiáo）、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或（huò）J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀（zhuàng）況，主要是（shì）因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外（wài）側滴落，等鋅（xīn）液凝（níng）結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些（xiē）解決辦法。

    在對網格（gé）板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時（shí），可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷（lěng）床上麵進行（háng）凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台（tái）網格板的（de）尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱鍍鋅（xīn）網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接（jiē）而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的（de）增強網格板承重能（néng）力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞（dì）來的荷（hé）載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生（shēng）。