鍍鋅網（wǎng）格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧（hú）焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低（dī）焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的（de）產生，焊前應將（jiāng）坡口附近（jìn）的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在（zài）1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的（de）選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強（qiáng）度均可（kě）達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采（cǎi）用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保（bǎo）證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙（yān）塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等（děng）鋅液凝結以後，就會在熱鍍（dù）鋅網格板渠道（dào）的尾端（duān）呈現粗糙的（de）表象了。粗糙會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解（jiě）決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅（xīn）的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液（yè）可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可以將網（wǎng）格板的尾部抬升，而且（qiě）放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪（wāi）斜而構（gòu）成的粗糙狀況了（le）。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進行（háng）熱鍍（dù）鋅（xīn）的時分，就可以將堆積的鋅液吹散（sàn）。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格（gé）板渠道外表。

    網格板是由高（gāo）強度扁鋼（gāng）與扭絞（jiǎo）扁鋼排列焊接而成，經過（guò）熱浸鋅處理的網（wǎng）格（gé）板（bǎn）結（jié）構。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格（gé）板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發生。