鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧焊（hàn）、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻（zǔ）焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準（zhǔn）備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂（liè）紋及氣孔的產（chǎn）生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方法可（kě）采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選（xuǎn）擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性（xìng）能盡量與母材相（xiàng）近，而且焊（hàn）條熔敷金（jīn）屬中含矽量應控製（zhì）在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧（yǎng）化（huà）鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊（hàn）接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於（yú）低碳鋼鍍（dù）鋅鋼網格板，應（yīng）優（yōu）先選用J421/J422或J423焊條。焊接（jiē）時（shí），盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域（yù）的擴大（dà），保證工件的（de）抗腐蝕性（xìng）並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾（wěi）端會呈現粗（cū）糙的（de）狀況，主（zhǔ）要是因（yīn）為在網格（gé）板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液（yè）發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅（xīn）網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到（dào）熱鍍鋅網格板渠道的（de）漂亮（liàng），所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置（zhì）在專業的冷床上（shàng）麵進行凝結。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾部歪斜而構成的（de）粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台（tái）網格板的（de）尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的發生。