鍍鋅網格板（bǎn）可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接（jiē）煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前（qián）應將坡口附近的鋅層去除。去除方（fāng）法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控（kòng）製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型（xíng）焊條（tiáo）、氧化鈦型焊（hàn）條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭（tóu）強度（dù）均可（kě）達到滿意的指標（biāo）。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量（liàng）采（cǎi）用短弧，不要（yào）使（shǐ）電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區（qū）域的擴大，保證工件的抗（kàng）腐蝕性並降（jiàng）低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在（zài）尾端會呈現粗糙的狀況，主要（yào）是因為在網格板外麵鍍鋅（xīn）的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的效果。使一部分（fèn）的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端（duān）呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍（dù）鋅網格板渠道的漂亮，所以（yǐ）這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對（duì）網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不要（yào）讓（ràng）網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅液可以全部的流到（dào）網格（gé）板（bǎn）遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格（gé）板的尾部（bù）抬升，而（ér）且放置（zhì）在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就（jiù）會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗（cū）糙狀況了（le）。在電廠（chǎng）平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣（yàng）在進行熱鍍鋅的時（shí）分（fèn），就可以（yǐ）將堆積的鋅液吹散。構成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁（biǎn）鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠（gòu）明顯的增強網格板承重能力，1.5延米（mǐ）可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。