鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊（hàn）前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及（jí）氣孔的產生，焊前應將（jiāng）坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則（zé）是焊縫（féng）金屬的力學性能盡量與（yǔ）母材相（xiàng）近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製（zhì）在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條（tiáo）、鈦鈣型焊（hàn）條和低氫型焊條焊接（jiē）時所得到的接頭強度均可達（dá）到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用（yòng）J421/J422或J423焊條。焊（hàn）接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅（xīn）層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道（dào）在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在（zài）網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發（fā）生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在（zài）熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅（xīn）網格（gé）板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現（xiàn）歪（wāi）斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬（tái）升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格（gé）板的尾部增加一個可以吹散（sàn）鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積（jī）的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼（gāng）與扭絞扁（biǎn）鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少網（wǎng）格板受（shòu）力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。