鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手（shǒu）工電弧（hú）焊（hàn）焊前（qián）準備  為了降低焊接煙塵，防止焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的（de）鋅層去除。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間（jiān）隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到（dào）2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的力學性（xìng）能盡量與母（mǔ）材相近（jìn），而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短（duǎn）弧，不要使電（diàn）弧擺，以防止（zhǐ）鍍鋅層熔化區域的擴（kuò）大，保證工（gōng）件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的（de）粘滯的（de）效果。使一部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的（de）表象了。粗（cū）糙（cāo）會影響到熱鍍鋅（xīn）網格板（bǎn）渠道的漂（piāo）亮，所以這兒（ér）為大家帶來一些解決辦法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱（rè）鍍鋅時（shí），可以將網格板的（de）尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵（miàn）進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部歪斜而構（gòu）成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在（zài）進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是（shì）由高強（qiáng）度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排（pái）列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網（wǎng）格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來的（de）荷載力，從而減少網格板受力（lì）不（bú）均勻而產生的側（cè）向位移（yí），造成病害的發生。