鍍鋅網格板可采（cǎi）用手工電弧焊（hàn）、熔化極氣體保（bǎo）護焊、氬弧焊（hàn）、電阻焊等方法進行（háng）焊接。手（shǒu）工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應（yīng）將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火（huǒ）焰烘（hōng）烤（kǎo）或（huò）噴砂（shā）。坡口間隙（xì）應（yīng）盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫（féng）金屬的力學（xué）性能盡量與母材相近，而且焊條熔（róng）敷金（jīn）屬中含矽量應控製在（zài）0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條（tiáo）、鈦鈣（gài）型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度（dù）均可達到滿意的指標。對於低碳鋼（gāng）鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防（fáng）止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網（wǎng）格板渠道在尾端會（huì）呈現粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部分的鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後（hòu），就會（huì）在（zài）熱鍍（dù）鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會（huì）影響到熱鍍（dù）鋅（xīn）網格板（bǎn）渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決（jué）辦法。

    在對網格（gé）板（bǎn）外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈（chéng）現歪斜。保證鋅（xīn）液可以全部的流到網格板遍地（dì），不會發生粘滯的狀況。進（jìn）行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為（wéi）網（wǎng）格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這（zhè）樣在進行熱鍍（dù）鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高強度（dù）扁鋼與扭絞扁鋼排列焊（hàn）接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構（gòu）。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可有效分散載（zǎi）重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側（cè）向位移，造成病害的發生。