鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接（jiē）。手工電弧焊焊前準備  為了降（jiàng）低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊（hàn）前應將坡口附（fù）近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母（mǔ）材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型（xíng）焊條和低氫型焊條焊接時所得到（dào）的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格（gé）板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量（liàng）采用（yòng）短弧，不要使電弧擺，以防止鍍（dù）鋅層（céng）熔化區域的擴大（dà），保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會（huì）呈現（xiàn）粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外（wài）麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅（xīn）液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分的鋅液沿（yán）著（zhe）外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些（xiē）解（jiě）決辦法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍鋅的時（shí）分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部（bù）的流到網格板遍地，不會發生粘（zhān）滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格（gé）板尾部（bù）歪斜而構成的（de）粗糙狀況了。在（zài）電廠平台網格板的尾部增（zēng）加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進（jìn）行熱（rè）鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠（qú）道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸（jìn）鋅（xīn）處理的網格板結構。能夠明顯的（de）增（zēng）強網格板承重（chóng）能力，1.5延米可有效分散載重（chóng）物傳遞來（lái）的荷載（zǎi）力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。