镀锌网格（gé）板可采用（yòng）手工电（diàn）弧焊、熔化极气体保护焊、氩（yà）弧焊、电阻焊等方法进行焊接。手工电弧（hú）焊（hàn）焊前准备  为了降低（dī）焊（hàn）接烟尘，防止焊接（jiē）裂纹及气（qì）孔的产生，焊前应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量（liàng）控制在（zài）1.5~2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5~3mm.。

    焊条的选（xuǎn）择，焊条的选择原则（zé）是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制（zhì）在0.2%以下。  采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊（hàn）条、纤维素型焊条、钛钙型（xíng）焊条和低氢型（xíng）焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标（biāo）。对于低碳钢镀锌钢网格板，应优先选用J421/J422或J423焊条。焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件（jiàn）的（de）抗腐蚀性并降低烟尘量。

    镀锌网格板渠道在尾（wěi）端会呈现粗糙的状况，主要是因为在网格板外面镀锌的时分，一些锌液发生（shēng）的粘滞（zhì）的效果。使一部分的锌液沿着外侧滴落，等锌液凝结以后，就会在热镀锌网格板（bǎn）渠道（dào）的尾端呈现粗糙（cāo）的表象了。粗糙会影响到热镀锌（xīn）网格板渠道的漂亮，所以这儿为大家带来（lái）一些解决办法（fǎ）。

    在对网格板外表镀锌的时分，尽量不要让网格（gé）板呈现歪斜。保证锌液可以全部的流到网格板（bǎn）遍地，不会发生粘滞（zhì）的状况（kuàng）。进行热镀锌时，可以将网格板（bǎn）的尾部抬升，而且放置在专业的冷床上面进行凝结。这样就会免去因为网格板尾部歪斜而构成的粗糙状况（kuàng）了。在电厂（chǎng）平台网格板的尾部增加（jiā）一个可以吹散锌液的设备。这样在进行热镀锌的时分，就可以将堆（duī）积的（de）锌液吹散。构成一个滑润的热镀锌网格板渠道外表。

    网格板是由（yóu）高强度扁（biǎn）钢与扭绞扁钢排列焊接而成，经过热浸锌处理（lǐ）的网格板（bǎn）结构。能够明显的增强网格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散载重（chóng）物传递来的荷载力，从而减少网（wǎng）格板受力不均匀而产生的侧向位移，造成病害的发生。