鍍鋅網格板可采用手工（gōng）電（diàn）弧（hú）焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備（bèi）  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊接裂紋及氣孔的（de）產（chǎn）生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可（kě）采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊（hàn）條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條（tiáo）熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊（hàn）條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊（hàn）條、鈦鈣型焊條（tiáo）和低氫型焊條焊接時所得（dé）到的接頭強（qiáng）度均可達到滿（mǎn）意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層熔化區域（yù）的（de）擴大，保證（zhèng）工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的狀況（kuàng），主要是因（yīn）為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外（wài）側滴落（luò），等鋅液凝（níng）結以（yǐ）後（hòu），就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡（jìn）量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍（biàn）地，不（bú）會發生粘（zhān）滯的（de）狀況。進行（háng）熱鍍（dù）鋅時，可以（yǐ）將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的（de）冷床上麵進行凝結。這樣就（jiù）會免去因（yīn）為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況了。在電廠平（píng）台網格板的尾部（bù）增加（jiā）一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹（chuī）散。構成一個滑潤的熱（rè）鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼（gāng）排列焊接而成（chéng），經過熱浸鋅處理的網格板（bǎn）結構。能夠明顯的增強網格板承重能力（lì），1.5延米可有效分散載重物傳遞來的（de）荷（hé）載力，從而減少網格板受力（lì）不均勻（yún）而產生的側向位移，造成（chéng）病害的發生。