鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工電弧焊、熔化極（jí）氣體（tǐ）保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止（zhǐ）焊（hàn）接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙（xì）應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大（dà）時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條（tiáo）的選擇原則是焊縫金屬的力學性能（néng）盡量與母材相近，而且（qiě）焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以（yǐ）下。  采用鈦（tài）鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型（xíng）焊條（tiáo）、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型（xíng）焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對（duì）於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時（shí），盡量采（cǎi）用短弧，不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍（dù）鋅網格板渠（qú）道在尾端會呈現粗糙的狀況（kuàng），主要是因為在網格（gé）板外麵鍍鋅的（de）時分，一些鋅液發（fā）生的（de）粘滯的效果。使一部分的鋅液沿（yán）著外側滴落，等鋅液（yè）凝結以後（hòu），就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所（suǒ）以這兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網（wǎng）格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板（bǎn）遍地，不會發（fā）生粘滯的狀況。進行（háng）熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且放置在（zài）專業的冷床（chuáng）上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分（fèn），就可以將堆積的鋅液吹散。構（gòu）成（chéng）一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格（gé）板是由高強（qiáng）度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理（lǐ）的網格板結構。能夠明顯的（de）增強網格板承重能力，1.5延米可有效分散載重物傳（chuán）遞來（lái）的（de）荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向（xiàng）位移，造成病害的發生。