鍍鋅網格板可采用手（shǒu）工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電（diàn）阻焊等方（fāng）法進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用（yòng）火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時，可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原（yuán）則是（shì）焊（hàn）縫金屬（shǔ）的力學性（xìng）能盡量與母材（cái）相近，而且焊（hàn）條熔敷金屬中含矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦（kuàng）型焊條（tiáo）、氧化鈦（tài）型焊（hàn）條、纖維（wéi）素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接（jiē）頭強度均（jun1）可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以（yǐ）防止鍍鋅層（céng）熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低（dī）煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道（dào）在尾端（duān）會（huì）呈現粗糙的狀況，主要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分（fèn），一些鋅液發生的粘滯的效（xiào）果。使一部分的鋅（xīn）液沿（yán）著外側（cè）滴（dī）落，等（děng）鋅液凝結以後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板（bǎn）渠道的（de）尾端（duān）呈現粗糙的（de）表（biǎo）象了。粗糙（cāo）會影響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠（qú）道的漂亮（liàng），所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分（fèn），盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證（zhèng）鋅液可以全部的流到網格（gé）板遍地，不會發生粘滯的狀況。進行熱（rè）鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而（ér）且（qiě）放（fàng）置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部（bù）歪斜而構成的（de）粗糙狀況了。在電廠平台（tái）網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液（yè）的設備。這樣在進（jìn）行熱鍍鋅（xīn）的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞（jiǎo）扁鋼排列（liè）焊接而成，經（jīng）過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯（xiǎn）的增強網格板承重能力（lì），1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力（lì），從而減少網格（gé）板受力不均勻而（ér）產生的側向位移，造成病害的發生。