鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔（róng）化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法（fǎ）進行焊接。手工電弧（hú）焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近（jìn）的（de）鋅層去除。去除方法可采用火焰（yàn）烘烤或噴砂。坡口間隙應（yīng）盡量控製在1.5~2mm內，工件厚度較大時（shí），可放寬（kuān）到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊（hàn）縫金屬的力學性能盡（jìn）量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含（hán）矽量應控製在0.2%以下。  采用鈦（tài）鐵（tiě）礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅（xīn）鋼網格板，應優先選（xuǎn）用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺（bǎi），以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證（zhèng）工件（jiàn）的抗腐蝕性並降低煙塵量（liàng）。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗（cū）糙的（de）狀況，主要是因為在網格板外麵（miàn）鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘（zhān）滯的效果。使（shǐ）一部分的鋅液沿著外側滴（dī）落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠（qú）道的尾端呈現粗糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這（zhè）兒為大家帶來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保（bǎo）證鋅液可以全部的流（liú）到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀況（kuàng）。進行熱鍍鋅時（shí），可（kě）以將網格板的尾部（bù）抬（tái）升，而且放置在專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而（ér）構成的粗糙狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設（shè）備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將（jiāng）堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板是由（yóu）高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明（míng）顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物（wù）傳遞來的荷載力，從（cóng）而減（jiǎn）少網格（gé）板（bǎn）受力不均勻而產生的側向位移，造成病害的（de）發生。