鍍鋅（xīn）網格板可采用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工（gōng）電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前應將坡口附近的鋅（xīn）層去除。去除方（fāng）法可采用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度較大時（shí），可放寬到2.5~3mm.。

    焊條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬（shǔ）的力學性能盡（jìn）量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵（tiě）礦型焊條、氧化（huà）鈦（tài）型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的（de）接頭強度均可達到滿意的指標。對於低碳鋼鍍鋅鋼（gāng）網格板，應優先（xiān）選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙（cāo）的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一部（bù）分的（de）鋅液沿著外側滴落，等鋅液凝結以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙（cāo）的表象了。粗糙會影響到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為（wéi）大家帶（dài）來一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不（bú）要讓網（wǎng）格板呈現歪斜。保證鋅液可（kě）以全部的流（liú）到（dào）網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況。進行熱鍍鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在（zài）專業的冷床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙狀況了。在電廠平台網（wǎng）格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅（xīn）液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的（de）鋅液吹散。構（gòu）成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接（jiē）而成（chéng），經過熱（rè）浸鋅處理的網（wǎng）格板結構。能夠明（míng）顯（xiǎn）的增強網格板承重能力，1.5延米可有（yǒu）效分散載（zǎi）重（chóng）物傳遞來的荷載力，從而減少（shǎo）網格板受力不均勻而產生的（de）側向位移，造成病害的發生。