鍍（dù）鋅（xīn）網格板可采（cǎi）用手工（gōng）電弧焊、熔化極氣（qì）體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊（hàn）前應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘（hōng）烤或噴砂。坡口間隙應盡量（liàng）控製在1.5~2mm內，工件（jiàn）厚度（dù）較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選擇，焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能盡量與母材相近，而且焊條熔敷金屬中含矽（guī）量應控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型（xíng）焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時（shí）所得到的接頭強度均（jun1）可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件（jiàn）的抗（kàng）腐（fǔ）蝕性並降低煙塵量。

    鍍鋅（xīn）網格板渠道在尾端會呈現（xiàn）粗糙的狀況，主（zhǔ）要是因為（wéi）在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使（shǐ）一部分的（de）鋅液沿著外側滴落（luò），等鋅液凝結以後，就會（huì）在熱鍍鋅網格板渠道的尾端呈現粗糙的表象了。粗（cū）糙會影響到（dào）熱鍍鋅網（wǎng）格板渠道（dào）的（de）漂亮，所以這（zhè）兒（ér）為大家帶來（lái）一些解決辦法。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡（jìn）量不（bú）要讓（ràng）網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流（liú）到網格板遍地，不會發生粘滯的狀（zhuàng）況（kuàng）。進行熱鍍（dù）鋅時，可以將網格板的尾部抬升，而且放置在專業的冷（lěng）床上麵進行凝結。這樣（yàng）就會免去因為（wéi）網（wǎng）格板尾（wěi）部歪（wāi）斜而構成的粗糙狀況了。在電（diàn）廠平台網格板的尾部增加一個可以（yǐ）吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可以將堆積的鋅液吹散。構成一個滑潤的熱鍍鋅網格板渠道外表（biǎo）。

    網格板（bǎn）是由高強度扁鋼與扭（niǔ）絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強（qiáng）網格板承重能力，1.5延米可（kě）有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻而產生的側向位（wèi）移（yí），造成病害的發生。