鍍鋅網格板可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法進行焊接。手工電弧焊焊前準備  為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生（shēng），焊前應將坡（pō）口附近的鋅層去除（chú）。去除方法可采用火（huǒ）焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控製在1.5~2mm內（nèi），工件厚度較大時，可放寬到2.5~3mm.。

    焊（hàn）條的選（xuǎn）擇，焊條的選擇原（yuán）則是焊縫金屬的力學（xué）性（xìng）能盡量與母材相近，而且焊（hàn）條熔敷金（jīn）屬中含矽量應（yīng）控製在0.2%以下。  采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦（tài）型焊條（tiáo）、纖維素（sù）型焊條、鈦鈣型焊條和（hé）低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指（zhǐ）標。對於低（dī）碳鋼鍍鋅鋼網格板，應（yīng）優先選用J421/J422或J423焊條。焊接時，盡量采用短弧（hú），不要使（shǐ）電弧擺，以防止鍍鋅層熔（róng）化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並（bìng）降低煙塵量。

    鍍鋅網格板渠道在尾端會呈現粗糙的狀況，主要是因為在網格板外麵鍍鋅的時分，一些鋅液發生的粘滯的效果。使一（yī）部分的鋅液沿著外側（cè）滴落，等鋅液凝結（jié）以後，就會在熱鍍鋅網格板渠道的（de）尾（wěi）端（duān）呈現粗（cū）糙的表象了。粗糙會影（yǐng）響（xiǎng）到熱鍍鋅網格板渠道的漂亮，所以這兒為大（dà）家帶來一些解決辦（bàn）法（fǎ）。

    在對網格板外表鍍鋅的時分，盡量不要讓網格板呈現歪斜。保證鋅液可以全部的流到網格板遍（biàn）地，不會發生粘滯的狀況。進行熱鍍鋅時，可（kě）以將網格板（bǎn）的（de）尾部抬升，而且放置（zhì）在專（zhuān）業的冷（lěng）床上麵進行凝結。這樣就會免去因為網格板尾部歪斜而構成的粗糙（cāo）狀況（kuàng）了。在電廠平台網格板的尾部增加一個可以吹散鋅液的設備。這樣在進行熱鍍鋅的時分，就可（kě）以將堆積的鋅（xīn）液吹散。構成一個滑潤的（de）熱鍍鋅網格板渠道外表。

    網格板是由高強度扁鋼與扭絞扁鋼排列焊接而成，經過熱浸鋅處理的網格板結構。能夠明顯的增強網格板承（chéng）重能力，1.5延米可有效分散載重物傳遞來的荷載力，從而減少網格板受力不均勻（yún）而產生的側向位移，造成病害的發生。